1. Jednostrojové ručné ovládanie Riadiaci systém zakladača v 60. a 70. rokoch 20. storočia pozostával zo samostatných relé, stýkačov a viacžilových tradičných káblov. V ranom štádiu vývoja bol aj spínač kontroly detekcie orientácie organizácie. Je to len mechanický spínač s jednoduchými funkciami a jeho presnosť detekcie a úroveň ochrany sú extrémne nízke. V kabíne zakladača môže operátor samostatne obsluhovať jeden kus zariadenia na mieste a nemôže dokončiť komplexnú blokovaciu funkciu systému.
Komunikačná funkcia medzi zakladačom a pozemným riadiacim centrom sa vykonáva spojením kontaktov relé cez tradičný viacžilový kábel; funkciu monitorovania systému k zariadeniu zabezpečuje tradičný analógový prístrojový panel. Týmto spôsobom operátori v hlavnom velíne prenosovej sústavy nepoznajú prevádzkové podmienky terénneho zariadenia a prevádzkové parametre zariadenia a v riadiacej miestnosti nie sú žiadne poplachové signály zariadení a súvisiace údaje a manuálne metódy sa používajú aj na prenos informácií. V skutočnej priemyselnej výrobe má takýto systém nielen neprehľadné linky, obrovský objem, nízky stupeň automatizácie, zlú prevádzkyschopnosť a stabilitu a všetky manuálne operácie.
2. V štádiu poloautomatického ovládania, koncom 70. rokov, zakladač využíval zručnosti programovateľného riadenia (PLC) master-slave stanice a aplikácie terminálových displejov, čo značne zredukovalo centrálne relé a káble používané na ovládanie a bol monitorovaný prevádzkový stav stroja. vylepšený. V riadiacom systéme PLC užívateľom zostavený riadiaci program vyjadruje technologické požiadavky výrobného procesu a je vopred uložený v pamäti užívateľského programu PLC.
Počas prevádzky sa obsah uloženého programu vykonáva jeden po druhom, aby sa dokončili operácie požadované technologickým procesom. PLC je však elektronické zariadenie, ktoré dokáže len krátkodobo riadiť výrobný proces. Môže vykonávať iba jednoduchú výmenu údajov s inými zariadeniami. Je ťažké dosiahnuť komplexné inteligentné riadenie a rozsiahle riadenie a chýba mu dobrá interakcia medzi človekom a počítačom. Z dôvodu bezpečnosti a pohodlia väčšina existujúcich riadiacich systémov zakladačov stále používa kombináciu manuálneho ovládania a PLC poloautomatického riadenia.
3. V štádiu automatického riadenia, s cieľom prispôsobiť sa požiadavkám vysoko automatizovanej výroby nerastných surovín vo veľkom meradle, uhoľných materiálov, prístavov atď., zlepšiť efektivitu prevádzky a zabezpečiť stabilitu a kontinuitu systému. Automatické riadenie sa vzťahuje na automatizáciu, inteligenciu, modernizáciu komunikačných a manažérskych zručností.
Automatické riadenie znamená, že zakladač vykonáva bezobslužné riadenie a dohliada na stav prevádzky zakladača prostredníctvom monitorovacieho systému. Napríklad riadenie prevádzky procesu ukladania prášku rudy v stohovači by malo byť automaticky riadené pod špecifickým riadením systému. Operátor, ktorý sedí v riadiacej miestnosti, môže prepínať medzi obrazovkami obrazovky počítača, aby pochopil rôzne parametre zakladača, orientáciu vozíka, prevádzku rôznych komponentov a systémov, ako je pomocný systém, a nastavil prevádzkové parametre. zakladača. a pochopiť prevádzkový stav a príčinu zlyhania zakladača v reálnom čase prostredníctvom automatického systému a môže automaticky zaznamenávať informácie o poruche atď.
www.isunbirdforeign.com
